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沸騰干燥機的設計與展望

信息來源:本站 | 發布日期: 2021-03-01 | 瀏覽量:
摘要:沸騰床干燥,又稱流化床干燥,是一種典型的流態化操作過程,屬流態化技術范疇。流態化技術是指利用流動流體的作用,促使大量固體顆粒懸浮于流體介質中,從而使得固體顆粒呈現出類似于流體的某些表 觀特性的過程操作?!?/div>
      沸騰床干燥,又稱流化床干燥,是一種典型的流態化操作過程,屬流態化技術范疇。流態化技術是指利用流動流體的作用,促使大量固體顆粒懸浮于流體介質中,從而使得固體顆粒呈現出類似于流體的某些表觀特性的過程操作。流態化技術自1921年發明以來,干燥是應用zui早的領域之一,世界上第—套工業化的流化床干燥裝置于1948年在美國出現,設計用于白云石的干燥處理。此后,針對該種類型的生產操作,各國學者相機展開了大量的實驗與理論研究。

      沸騰床干燥操作時,粒狀濕物料由床側加料器加入,與通過氣體布風板的熱氣流充分接觸。只要氣流速率保持在顆粒的臨界流化速率與帶出速率之間,顆粒便能在床內形成沸騰狀的翻動,彼此碰撞與混合,并與熱氣流間進行充分的熱質傳遞,從而達到物料干燥的目的。干燥后的物料由床側出料管卸出,氣流則由頂部經旋風分離器和袋濾器回收細粉后排出。

      在沸騰床干燥過程中,由于待干燥物料被懸浮于介質氣流中,故物料與氣流間可保持充分的接觸,兩者的相際接觸面積甚大,故干燥的熱熔系數較高。又由于物料在流化過程中呈沸騰狀翻滾,即物料自身的運動十fen劇烈,傳熱的氣膜阻力也較小,故流化干燥的熱效率也較高。與其他類型的干燥裝置相比,沸騰床干燥器的密封性能通常也十fen優異,其傳動機械一般并不與物料直接接觸,故雜質不易摻入和污染被處理的物料。此外,沸騰床干燥還普遍具有操作溫度低,設備結構簡單、維護及檢修方便等諸多有點,但傳統的沸騰床干燥技術也存有一些自身的不足之處,主要表現為物料在床內的停留時間分布不均,易引起物料的短路與返混,故難以獲取濕含量相對均一的敢拼,且一般不適于高水量或易結塊及高黏度物料的處理,同時操作的能耗較高。

      針對傳統沸騰床干燥器的不足,學者們先后研制出攪拌式、離心式、振動式、脈沖式、熱泵式、內熱式等各種形式的沸騰床干燥機,從而拓展了該類干燥器的工業應用及提升了相應的操作品質。有關沸騰床干燥器的技術改造與升級,除了各種重大的工藝與結構改型之外,針對設備內部零部件的結構優化也是一個重要的研究命題。

      在沸騰床干燥器中,氣體布風板通常起著均布氣流和支撐固相顆粒的重要左擁,其結構與尺寸影響操作的熱質傳遞性能。通過改進的傾斜布風板可較傳統的水平布風板顯著強化沸騰床內固相顆粒的橫向混合,在很大程度上進一步促成或豐富了沸騰床干燥器布風板結構的多樣化。
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