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振動流化床干燥氯化聚乙烯的工藝流程

信息來源:本站 | 發布日期: 2021-04-12 | 瀏覽量:
摘要:氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯和氯氣反應制得的一種改性高聚物,具有良好的化學穩定性,可廣泛用于塑料工業,作為抗沖擊、耐寒、耐燃改性劑。雖然CPE原料單一易得,生產工藝簡單,但國內CPE的干燥長期采用氣流干燥或者間歇…
      氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯和氯氣反應制得的一種改性高聚物,具有良好的化學穩定性,可廣泛用于塑料工業,作為抗沖擊、耐寒、耐燃改性劑。雖然CPE原料單一易得,生產工藝簡單,但國內CPE的干燥長期采用氣流干燥或者間歇式流化床干燥。

      CPE濕料含水率在30%~40%左右,要求干燥后成品含水率小于0.3%,因此采用氣流式干燥無法一次達到要求,必須反復多次;而采用間歇式固定流化床來干燥CPE,雖能達到產品要求,但由于干粉CPE在超過65℃時易軟化結塊,極易使床層結塊而死床,使得CPE的流化床干燥溫度要不斷調整。因此生產周期長、勞動強度 大、能耗高、操作不便的干燥方式在生產上很難推廣。

      根據CPE的干燥特點,即平衡水分低,臨界濕含量有7%~15%和2%~4%兩種,要干燥其內部水分困難,所需的實際干燥時間長,故采用一般的干燥工藝無法一次達到產品含水率要求。含水率40%左右的CPE濾餅由螺旋送至濕料箱,并經過加料閥排出連續進入固定流化床,固定流化床的干燥室分別由不同溫度的空氣進入,空氣由鼓風機送入各自的蒸汽加熱器,并加熱到一定的溫度,經相應的空氣分配器和流化床孔板進入流化室,在此與停留在空板上的CPE物料接觸,形成流態化,使水分迅速蒸發,物料在床層上呈S型流經4個干燥室,直至排出流化床,干燥后成品含水率小于0.3%,可直接包裝。所蒸發的水分進入尾氣中,氣流中夾帶少量的CPE微粒由旋風分離器分離后重新回到流化床內,繼續干燥直至包裝,廢氣由引風機抽出排空。


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